电力仿真软件、电力仿真、九州信息

仿真——从虚拟空间认识真实世界

仿真好处多

1、仿真成本低

做仿真不用加工模型，不用买测量设备，真是多快好省啊。做个模型想大就大，电力仿真软件，想小就小。做大模型不用盖房子、搭架子。烧多少个亿建实验室也做不到的尺寸，在仿真就是加几个零一回车的事情。无法加工和测量的细小模型，电力仿真平台，在仿真只不过将尺度单位改一下。

如今仿真的成本正在逐步**过实验，成本低不再是绝.对优势。过去的简单快捷的仿真（其实只是估算）已经被逐出仿真的定义，目前所说的仿真往往要大量的网格，长时间的迭代计算和繁复的数据后处理分析。对于在普通环境下工作尺寸一般的产品，比如电风扇，电力仿真培训软件，冲水马桶，做仿真反而费用高、周期长。

2、仿真空间无限

做得实验无法达到的状态，例如特别的高温、高速、高空、低温、海底……。仿真给我们赋予了无边的想象力，只有你想不到的没有你做不到的，可以做到实验无法企及的难度和复杂。

3、仿真信息丰富

可以取得实验无法测量的数据，仿真可以同时获得所有位置的所有参数。你见过实验可以同时测量空间中所有位置的速度、压强、温度、组成吗？实验只能用可怜的几个传感器，测量个别参数，更加要命的是很多接触测量本身会破坏真实状态。

仿真如洪水猛兽在较近20年从高校走向研究所、又走向工厂，从高端的研究工具已经发展为常规的设计工具。因为只有仿真才能在无限可能中给出全部信息。

输配（变）电设备智能制造成套装备/数字化车间

1、系统概述

针对国家1000千伏特高压交流、800千伏特高压直流工程，支持110千伏以上高压、特高压开关设备以及500千伏及以上高压、特高压变压器制造，建立覆盖设计、加工（处理）、装配、检测、质控、物流、服务等环节的输配（变）电设备智能制造成套装备/数字化车间，同时，建设精益生产信息化管理系统，实现高效、精益、柔性生产。提高产品质量和可靠性、减少生产人员、降低劳动强度，缩短交货周期。

2、技术参数

高压开关制造成套装备/数字化车间：关键设备数控化率80%，具有虚拟产品设计、工艺模拟与优化仿真功能，被制造的关键部件或产品质量100.%可追溯，技术准备时间缩短30%，生产效率提高40%，能耗降低10%，交货周期缩短20%。

变压器制造成套装备/数字化车间：装配间洁净度不低于10万级，关键设备数控化率70%，生产效率提高40%，生产人员减少20%，能耗降低10%，交货周期缩短30%，被制造的产品及关键部件质量100.%可追溯。

3、智能功能和关键智能测控部件

智能功能：数字化虚拟产品设计平台，基于工艺优化与仿真加工系统，三维可视化装配，物流自动化输送与存储，自动上下料，柔性生产，工装自动调整，自动分拣，在线智能检测，生产过程实时监控，电力仿真，设备故障诊断与预警，生产精益管理，产品运行在线诊断。

关键智能测控部件：传感器、**控制系统、自动导引小车、自动化仓储系统、机器人、**检测设备、制造执行系统（MES）、机器视觉检测装置。